Våroffensiv april 2013

Nå er det fullt trøkk på Fuglø framover. Vi kjører alle mann på prosjektet med unntak av øktene på Einar II som pågår i Vardø. Målet er å sjøsette før ferien, og frigjøre slippkapasitet. Det er klargjort for beking, kitting og overflatebehandling, men vi avventer dette noe til det blir varmere i været. Ellers pågår hylseboring og innfesting av motorfundament, samt diverse trearbeid på dekk og i rommet.

Boring av hylse eller andre store skroggjennomføringer har vært en langsom affære tidligere. Utstyret vi har for dette arbeidet er en 35 mm gjenget stang med innfestinger for skjærestål. Stanga drives av en saktegående håndholdt gjengemaskin, og stålene har tidligere kunnet skjære ca 2-3 mm av gangen. Det sier seg selv at dette tar tid med opptil 10-11 toms gjennomføringer. Vi har lenge vært på utkikk etter bedre utstyr for de største gjennomføringene som vi nå står overfor på Fuglø. I tillegg til hylsa skal det borres for ankerklyss. Nå har imidlertid kloke hoder ved senteret konstruert og produsert nye skjærestål til eksisterende utstyr. På bildet ser vi båtbygger Ivar Sørli som betrakter borestanga som jobber seg gjennom stilken med det gamle skjæret.

Her ser vi prinsippet på det nye skjæret vi har laget. Et forskjær kutter fibrene før kniveggen skaver ut treverket lik et vanlig spiraltrebor. Tegning er utført av fartøyvernkonsulent Gunnar Holmstad.

Forskjæret slagloddes på hovedskjæret. Begge er av verktøystål.

Det nye skjæret tar 18 mm i slengen. Det er en forbedring som monner. Hullet som borres for hylsa går gjennom ca. 90 cm med tømmer og har ferdig diameter på 17,5 cm. Det er laget tre stål med forskjellig lengde for å  oppnå riktig diameter. Vi vil vurdere etterhvert om vi skal lage støtte for det lengste skjæret som presentert i tidligere innlegg.

Forfjamset båtbygger registrerer effekten av nystålet.

Her ser vi innvendig opplagring av borestanga. Det er innvendig og utvendig gyrooppheng som forenkler innfestinga.

Samtidig produseres nye kombiskruer for innfesting av hylsa. Slike er ikke i handel lenger og må derfor lages av verkstedet. Kombiskruene lages i  høyfast messing og har både tregjenger og maskingjenger. Mekaniker Kent Ove Rystad står for arbeidet.

Her er ny og gammel kombiskrue. Maskingjengene er ikke laget på den nye skruen.

 Motorfundamentet er under montering. De gamle stålbjelkene er renovert og benyttes om igjen.


Helt akter på fundamentet var det hugget betydelig inn i spantene. Dette var kompensert ved å binde fundamentet sammen med en stålpaltekonstruksjon mot spantene. Her tar Kazic maler til nye plater.

Kazic og Jay borer for fundamentsboltene.

Bunnramma til Normo- motoren boltes i stålramma. Her ser vi jiggen som benyttes i de gamle boltehullene for å få riktig avtand mellom bjelkene.

Ægir fintilpasser for skiva til fundamentsboltene.

Fundamentsbolt. Emnet er 26 mm, men gjenget for 1 toms bolt, slik de opprinnelige boltene var. Vinkelen ved boltehodet må tilpasses på den enkelte bolt i forhold til hull og skrogside. Materialet er høyfast messing.

Her er er Fundamentsboltene ferdig montert.

I rommet er dørkbjelkene i ferd med å komme på plass. Dørken blir halvannentoms pløyde bord. Fuglø hadde lite ballast, og denne bestod av løs stein. Vi vurderer ulike løsninger for ballast, herunder bly, for å få tyngde og kompensere for last.

På dekk arbeides det med svinryggene. Det blir 6 toms høyde og et emne i høyden. Lengden på svineryggen totalt er 4,8 meter.

Her feller Jay emnet mot lenningen, og merker av med passer.

Rapport fra mekanisk avdeling


Vår mekaniske avdeling går fortiden med redusert bemanning, men hovedoppgaven framover er klargjøring og montering av utstyr fram mot sjøsetting. Motorfundament og bolter, hylse og rorarrangement skal på plass. Videre skal Normo-motoren plukkes fra hverandre og klargjøres for montering ombord. En utfordring framover blir å skaffe en brukbar lydpotte, eller produsere en ny. Den gamle vi har er sprukket. Her følger noen bilder av forskjellige komponenter som er overhalt og montert så langt i vinter, eller som er klare for montering.

 Her er forstagsbolt, baugband, stevnrulle og stevntopp kommet på plass. Det hvite baugjernet i forkant av stevnet vises så vidt. Det er et kraftig halvrundjern på 2 x 3 tommer.

 Kryssholtetene er av aluminium og klart for innfesting.

Kjettingpiper som leder ned til kjettingkasse er monter på fordekk.

2 stk kjettingstoppere er overhalt og klare for montering.

Kjettingklyssene er rustpikket, mønjet og malt. Det var nødvendig å sveise i nytt gods på den øvre halvdelen mot dekket.

Begge ankrene var slitt og det måtte skiftes bolter og klosser.

Nyrenovert patentanker

 Flensen på hylserøret til Fuglø viste seg å være sprukket ved demontering i 2006.

 Nå har Kazic utbedret hylsa og den er klar for montering.

Det samme gjelder de øvrige flenser og tetteringer.

Ny rorhylse er produsert og montert i hylsetømmeret.

Slik ser det ut fra utsiden under hekken.

Det blir også produsert ny roraksel. De gamle rorbeslagene er skåret av for å monteres på den nye akselen.

 Rorbeslag.

Rormaskinen kontrolleres. Denne skal stå oppe på galgedekket bak styrhuset, så det blir enda en stund før det blir aktuelt med montering.

Demonteringen av Normo-motoren er igang.

Bakerst ser vi lydpotta som må skiftes ut før det blir aktuelt å ta i bruk Fuglø. Dersom noen vet av et brukbart eksemplar er det bare å ta kontakt med Fartøyvernsenteret.


Vinterarbeid

Aktiviteten på Fuglø har vært redusert så langt i vinter, men nå forbereder vi oss på en mulig sjøsetting før sommerferien. Det kan bli behov for å frigjøre uteslippen til andre fartøyprosjekter. Vi planlegger videre arbeid på Fuglø ved kai. Uansett må vi etterhvert fjerne overdekningen for å løfte Normo-motoren ombord, og for å kunne påbegynne casing og styrhus. Arbeidene som er utført siden siste innlegg er ferdigstilling av rekke og lenning. Nå er arbeidene med fintilpassing av stubben og forarbeid til boring av hylsegjennomføring igang.

Lenningen er av 2,5" plank. For hjelp til monteringen har vi laget noen noen selvfestende jigger til å presse lenningen ned på rekkestøttene.

Lenningsplanken er festet til rekkestøttene med nysmidde fjærbolter i dimensjon 16 x 300 mm.

Det må bores nytt hylsehull i den nye stilken/propellstevnet. Her borer Jay, under veiledning fra John Åge, pilothull for hylseboreren.

Stilken og de innerste tømrene er skiftet. Men i midten er det fortsatt tømmer med det gamle hylsehullet. Dermed ble det vanskelig å få riktig retning på pilothullet i det innerste tømmeret. Løsningen var å føre et rør gjennom det ytterste hullet for å støtte boret i riktig retning.  

Vi har en hylseborer med begrenset diameter, og som går fryktelig tregt. Fartøyvernkonsulent Gunnar Holmstad har utarbeidet et forslag til forbedring av skjæret som monteres utenpå borstanga. Tanken er også at to skjær vil stabilisere borstanga som har tendens til å gi kast ved lange hull som i dette tilfellet. Se også vedlagte demofilm:


Jay har overtatt arbeidet med finretting av stubben som er et massivt tømmerlag under motorfundamentet. I Fuglø ligger det et stålfundament av H-bjelker på stubben. I monteringsanvisningen for Normo-motoren er det angitt helningsgrad mellom 0 og 11 grader i lengderetningen. Her blir den omkring 8 grader som Jay overfører fra rettholten. Ved kontrollmåling fikk vi ikke høyden i akselens senterlinje til å gå opp med den faktiske klaringen ned til kjølsvinet. Det dreide seg om ca 4 cm. Svaret fikk vi ved kontakt med tidligere eier Normann Nilsen. Han kunne fortelle at det lå eikebord mellom bunnramma og stålfundamentet som ble fjernet da Normoen ble skiftet ut med en Volvo Penta.

Mot høst


Etter sommerferien er det satt flere folk på Fuglø-prosjektet igjen. De største arbeidene har vært å fullføre stålkjølen. Foreløpig er den avsluttet ved stilken i påvente av beslagene her og til roret. Videre er skansekledninga ferdigstilt. Opprinnelig planla vi å sjøsette skroget i høst, men vi har utsatt dette til nærmere våren. Det ser ikke ut til å være behov for slippen før neste års prosjekter blir avklart. Da får vi tid til å klargjøre motorfundamentet, gjennomføringer og hylse, slik at vi kan begynne montering av motoren når Fuglø ligger ved kai.

Kjøl og stevnsko montert med gjennomgående klinkede bolter.

Skansekledning ferdig montert og overflatebehandlet. For og akter er det aluminium. I midtskipet er skansekledningen av pløyde bord. De pløyde bordene som benyttes er spesialbestilt for å få tett sammenføyning mellom bordene innvendig og utvendig.

Overgangen mot aluminiumskansekledning i akterskipet.

Skansekledningen av aluminium blir gjenbrukt, med noen mindre justeringer. Enkelte av de gamle rekkestøttene kunne også benyttes om igjen.

Det er vanskelig å se springlinjene når fartøyet er overdekket. Her har gutta fjernet presenning i fronten, og Jay Allison finsikter linjene på toppen av skansekledninga i forskipet fra vinsjehuset.

Ole Langvik Hansen tilpasser stubben/ kabben. Det er betegnelsen på fulltømringa som utgjør fundamentet for semidieselmotorer. Kabben ligger oppe på bunnstokklaget. Her er det viktig med et kompakt og nøyaktig tilpassing. Kabben som legges ned var tilpasset en tidligere semidieselmotor i Fuglø, trolig en 100 hk Union. Normo-motoren som skal inn nå, stod på et stålfundament oppe på kabben.

Gunnar Holmstad på fellestjenesten ved fartøyvernsenteret, har overført rådata fra 3D-scanninga av Fuglø til konstruksjonsprogrammet "Delftship", der han utarbeider modeller og linjetegninger. Her er en 3D-modell under utarbeidelse. Skansekledninga er ikke ferdig enda.

Dersom man har gode tegninger av skroget i "Delftship" kan en ta ut en hel rekke viktige opplysninger om skroget uten å regne seg i hjel. Blant annet deplasement ved ulike dyptgående og sett (trim), areal undervanns og mye, mye mer. En annen hendig funksjon er at skroget kan skaleres og roteres slik at det er lettere å sammenligne ulike skrog, en kan selv bestemme skrogets trim og hvor feks spanteriss og vannlinjer skal plasseres i linjetegninga. Fra Delftship kan en også konvertere skroget til cad-filer (3d-modeller) som kan importeres til feks Google Scetchup. Programmet "Delftship" finnes også i gratisversjoner som kan lastes ned på http://www.delftship.net/

Mot sommer

Det har vært lite mannskap som har jobbet med Fuglø de siste månedene. I hovedsak er det mekanikerene som har ferdigstilt romluka, og fram mot ferien er det kjølskoen som monteres. Mange av båtbyggerene er opptatt på andre prosjekt, eller er utlånt til vår bygningsvernavdeling. Dekket er ferdig drevet og beket og skansekledningen er påbegynt. Skroget må bekes, kittes og overflatebehandles. Deretter begynner vi så smått å bli klare for sjøsetting utpå senhøsten engang.

Romlukekarmen er ferdig montert og grunnet. Støtten til lastebommen er også kommet på plass. Framme i forskipet er deler av aluminiumsskansekledningen montert. Dekket er ferdig beket og skrapet.

Hele romlukekarmen er nyprodusert. Den gamle var så opptært at det var uhensiktsmessig å prøve å restaurere den.

 Innfesting for skjærstokk.

Overgang mellom aluminium og treskansekledningen. Vi gjenbruker den gamle skansekledningen så langt det lar seg gjøre.

Den gamle stevnskoen skal tilbake på plass.

Kazic smører kjølen inn med Black Varnish og legger ullfilt før stålet monteres. Her er bunnplata på kjølskoen lagt. Sideplatene sveises så fast til denne før det det hele boltes fast til kjølen med 20 mm galvaniserte bolter som klinkes.

Her er det klart for sveising. Dimensjonen på stålet i kjølskoen er 10 mm i sideplatene og 15 mm i bunnplata.